解读关于切削液变质发臭的原因分析？

       解读关于切削液变质发臭的原因分析？切削液中含有大量细菌—-耗氧菌和厌氧菌。耗养菌生活的水、切削浓缩液和机床漏油中，在有氧条件下，每20-30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2,有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液会变臭。

       （1）细菌如何进入到切削液中：a水不干净，有细菌。b空气中的细菌进入。c工件上序运转感染。d不讲卫生、不良习惯，如手脏、乱丢脏东西。e机床及车间的清洁差。

       （2）提供控制细菌生长的方法：

       1、使用质量稳定性好的切削液。

       2、用纯净水配制稀释液，可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

       3、使用切削液时，要控制切削液中原液的比率不能过低，否则易使细菌生长，即定期浓度检测。

       4、尽可能减少机床漏油混入切削液。

       5、切削液的Ph值在8.3-9.2时，细菌难以生存，应及时加入新液，提高Ph值。

       6、保持车间和机床的清洁、切削液的清洁，不要使用切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

       7、经常使用杀菌剂。

       8、设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。