在金属加工和切削过程中,刀具磨损是一个大问题。频繁更换刀具也给生产加工带来了很多麻烦。因此,为了减少刀具摩擦,延长使用寿命,提高生产效率,我们可以在加工过程中使用高速金属切削液。
使用不同的刀具进行切削时,所选择的切削液也会有所不同。
例如,高速钢是由多种金属元素合成的高档合金钢。其耐热性略强于其他材料。但是,在高速金属切削中,刀具的厚度会更高。一般来说,刀具的厚度要高一些。一般刀具薄10倍左右,所以切削速度较快,但发热量大。如果选用油基切削液,会产生大量油雾,严重影响加工,同时也会造成很大的环境污染。容易对工件造成烧伤,降低加工质量,降低成品的美观度。并且由于在高速切削过程中切削速度快,飞出的切屑也非常快,导致加工困难。因此,有必要选择水性切削液,可以轻松解决上述问题。
金属切削液是一种水性切削液,因为它是由多种超功能添加剂科学复配而成,具有优良的冷却性能、润滑性能、防锈性能、脱脂清洁功能、防腐蚀功能、易稀释、等,特别适用于高速切削加工。此外,它具有出色的排屑功能,可以快速沉降切屑和切削细分,保持系统清洁,易于清洁和去除污染物。浮油在切削液表面迅速完全分离。